Phân tích thất bại trong vận hành hệ thống thẩm thấu ngược

2022-04-13


1. Sự cố do chất lượng nước đầu vào bị suy giảm

Trong thiết kế ban đầu, chất lượng nước đầu vào tốt, do đó quá trình vận hành của... Hệ thống nước RO đã ổn định. Tuy nhiên, với sự suy giảm chất lượng nước đầu vào sau đó, hệ thống thẩm thấu ngược đã gặp sự cố nghiêm trọng trong vận hành do hệ thống không thể được tối ưu hóa và cải thiện thông qua quá trình tiền xử lý.

Hiệu suất cụ thể: sản lượng nước giảm nhanh, áp suất vận hành và chênh lệch áp suất tăng nhanh, v.v.

 

2. Sự thất bại do suy giảm hiệu suất xử lý trước

Do hiệu suất kém của thiết bị tiền xử lý, độ đục, chỉ số SDI và giá trị COD của nước thải vượt xa nghiêm trọng các yêu cầu về chất lượng nước đầu vào.

Hiệu suất cụ thể: Màng CMF hoặc UF bị hỏng; Vi khuẩn và vi sinh vật trong bể chứa nước đệm sinh sôi nghiêm trọng; Lớp lọc trong bể lọc đa phương tiện bị xáo trộn hoặc lệch hướng; Lọc than hoạt tính trong bể bị vỡ vụn hoặc tình trạng sinh sản vi sinh vật diễn ra nghiêm trọng.

 

3. Sự cố do sử dụng bộ lọc kém chất lượng trong thân lọc

Khi lưu lượng đầu ra của vỏ lọc tăng lên, bộ lọc dễ bị biến dạng hoặc độ chính xác lọc không đáp ứng được yêu cầu, dẫn đến các chất ô nhiễm xâm nhập trực tiếp vào thiết bị thẩm thấu ngược.

Hiệu suất cụ thể:

Đường kính của lõi lọc quá nhỏ; Chất lượng lõi lọc kém, độ chính xác lọc không đáp ứng được yêu cầu; Lõi lọc không được ép chặt và dễ bị biến dạng.

 

4. Các lỗi do lựa chọn và định lượng chất ức chế cáu cặn không đúng cách

Là "người bảo vệ" cho hoạt động an toàn và ổn định của Nhà sản xuất hệ thống RO , chất ức chế đóng cặn hiện đã trở thành xu hướng chủ đạo nhờ hiệu quả tuyệt vời và chi phí vận hành thấp. Tuy nhiên, vẫn còn nhiều vấn đề trong việc lựa chọn, định lượng và trộn chất ức chế đóng cặn.

Hiệu suất cụ thể:

Hiệu suất của chất ức chế cáu cặn không phù hợp với chất lượng nước; Hiệu suất của bơm định lượng chất ức chế cáu cặn không đáng tin cậy; Pha loãng chất ức chế cáu cặn quá mức; Hộp định lượng chất ức chế cáu cặn bị ô nhiễm nghiêm trọng.

 

5. Lỗi do thêm các hóa chất khác không đúng cách

Tùy theo chất lượng nước khác nhau, cần bổ sung một lượng và loại hóa chất nhất định để tăng hiệu quả xử lý nước thô. Tuy nhiên, do nhiều nguyên nhân khác nhau, một số hóa chất này sẽ gây ra những hậu quả nghiêm trọng nếu không được sử dụng và bổ sung đúng cách.

Hiệu suất cụ thể:

Chất keo tụ không phù hợp gây tắc màng nghiêm trọng; Thêm quá nhiều chất oxy hóa dẫn đến oxy hóa màng; Thêm quá nhiều chất khử gây tắc màng nghiêm trọng.

 

6. Các lỗi do thiết kế thiết bị có khuyết điểm và vận hành, bảo trì không đúng cách

Có nhiều vấn đề trong Hệ thống nước uống thẩm thấu ngược , một số trong đó có khiếm khuyết trong thiết kế, và một số khác có những sai lệch trong quá trình vận hành và bảo trì hàng ngày, gây ra những nguy cơ tiềm ẩn nghiêm trọng trong hoạt động.

Hiệu suất cụ thể:

A. Trong thiết kế ban đầu, cột áp của bơm cao áp thấp, và lưu lượng nước không đáp ứng được yêu cầu thiết kế khi nhiệt độ hoặc chất lượng nước thay đổi;

B. Bộ phận màng bị oxy hóa, dẫn đến tăng lưu lượng nước và giảm chất lượng nước sản xuất;

C. Tỷ lệ phục hồi thực tế quá cao do sự đảo ngược hoặc hư hỏng của vòng đệm kín nước muối, dẫn đến đóng cặn và suy giảm chất lượng nước;

D. Hư hỏng của vòng đệm chữ O làm giảm chất lượng nước sản xuất;

E. Việc sử dụng hỗn hợp các yếu tố màng mới và cũ cùng với các loại yếu tố màng khác nhau dẫn đến suy giảm hiệu suất của hệ thống;

F. Vòng đệm đẩy nước cấp của bình áp lực chồng lên hoặc chồng một phần với lỗ thoát nước cấp dẫn đến tỷ lệ thu hồi cao và hiện tượng đóng cặn;

G. Chiều dài của bình áp suất quá dài, khiến nước cấp bị rò rỉ sang phía tạo nước, làm giảm chất lượng nước sản xuất;

H. Không có đồng hồ đo áp suất nào giữa các đoạn có thể phân tích và đánh giá một cách đáng tin cậy hoạt động của quá trình thẩm thấu ngược;

I. Chênh lệch áp suất lớn khiến bộ phận màng bị co giãn theo kiểu ống nhòm và bị hư hỏng;

J. Sự gia tăng áp suất ngược trong quá trình sản xuất nước dẫn đến việc giảm sản lượng nước;

K. Cách bố trí thẩm thấu ngược không hợp lý dẫn đến tăng lưu lượng nước của các phần tử màng cục bộ và đẩy nhanh tốc độ ô nhiễm;

L. Thiết kế tỷ lệ thu hồi của quá trình thẩm thấu ngược là không hợp lý, và số lượng các phần tử màng quá ít;

M. Ô nhiễm hạt rắn gây ra tình trạng bám bẩn cơ học nghiêm trọng trên các bộ phận màng, dẫn đến chênh lệch áp suất lớn ở giai đoạn đầu, đồng thời làm suy giảm sản lượng nước và chất lượng nước;

Sự lắng đọng chất ô nhiễm và ô nhiễm do vi khuẩn, vi sinh vật gây ra bởi việc ngừng hoạt động của hệ thống.